凿毛是用一种"斩斧"的工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕。作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，要凿毛，进行下一层柱墙的浇注。让混凝土粘结牢固。

以往的混凝土凿毛施工现场，总是“烟雾缭绕”、声音震耳，噪音污染和粉尘污染严重。而现在将高压水技术应用到混凝土凿毛，不会再有“粉尘飘飘”的工况出现。

高压水射流凿毛也被称之为无损凿毛，它运用液体增压原理，通过高压泵将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水在通过小孔喷嘴，再将压力能转变成动能，从而形成高速射流。相对于传统凿毛方式，无损凿毛振荡力小并且不会产生声波传递，在使混凝土主体不受损的情况下，凿除混凝土表面的浮浆，露出里面的石子或者钢筋，使新旧混凝土紧密结合起来。

对1件32m梁，分别采用空压机风镐凿毛和威尼斯5994高压水射流凿毛设备进行凿毛，我们来对比一下在铁路箱梁凿毛中，高压水射流凿毛除了降低污染还有哪些优势。
 
一件梁凿毛面积为200m²，需要2台风镐用时2天。凿毛不均匀、深度深，易对梁体顶板（顶板厚30cm）产生扰动；易对加高平台外原梁面产生破坏；而且噪声大，粉尘多。

高压水无损凿毛：1台高压水凿毛机8小时完成，可提前1个月完成。凿毛深度浅，易控制平台凿毛边线，不易对梁体顶板产生扰动；噪声小，无粉尘，安全性高。

将高压水射流技术应用到混凝土表面凿毛的优势是显而易见的，其实他能应用的范围很广。

1、桥侧、桥端面、梁侧、梁端面的混凝土凿毛。
2、桥面表面防水处理凿毛。
3、去除地面涂层、油漆、各种交通标线。
4、清洗、清除机场道路标线，飞机跑道轮胎制动痕迹等。
5、道路微表处施工，对原有旧路面面层进行凿毛清除，为稀浆封层作准备。
6、对水泥沥青路面、高速公路桥面、桥梁错台，环氧树脂耐磨地面等的表面处理。
 
超高压水射流混凝土凿毛设备的核心是超高压发生器，作为高科技领域的超高压泵或增压器及其配套的附件，对金属和非金属材料的耐磨性、高强度、密封性、机加工配合性要求高。北京威尼斯5994在高压水清洗、破碎、自动化清洗系统、集中式除尘系统已积累了二十多年的业内宝贵经验，且多年来一直同欧美先进高压水射流零部件厂家直接合作，可以提供高效、高质的混凝土表面凿毛设备。